一、蝶閥的選用原則

1. 結構類型選擇

中心蝶閥（中線型）：閥桿與蝶板中心對稱，結構簡單、成本低，密封依賴橡膠軟密封。適用于常溫常壓、無嚴苛要求的場合。  

單偏心蝶閥：閥桿偏離蝶板中心，減少啟閉時密封面摩擦，延長壽命。適用于中低壓、頻繁啟閉的工況。  

雙偏心蝶閥（高性能蝶閥）：閥桿同時偏離蝶板和密封面中心，實現開關無摩擦，多采用金屬密封或復合密封。適用于高溫、高壓、腐蝕性或顆粒介質工況。  

三偏心蝶閥：在雙偏心基礎上增加斜面錐形密封副，實現零摩擦、零泄漏，耐高溫高壓。適用于苛刻工況（如蒸汽、油氣、高溫介質）。  

2. 驅動方式選擇 

手動：小口徑（DN≤200）、低壓或非頻繁操作場合。  

蝸輪傳動：中大口徑、需省力操作或調節流量場合。  

氣動/電動：遠程控制、自動化系統或快速切斷需求（如火警系統、緊急切斷）。  

3. 密封材料與材質

軟密封（橡膠、PTFE等）：密封性好，但耐溫耐壓有限（通常≤120°C，PN≤1.6MPa）。適用于水、空氣、弱腐蝕介質。  

金屬密封（不銹鋼、硬質合金）：耐高溫（可達600°C）、高壓、耐磨蝕，但密封性略遜于軟密封。適用于冶金、電站、石化高溫介質。  

閥體材質：根據介質腐蝕性選擇鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼或襯塑/襯膠。  

4. 壓力與溫度范圍：

軟密封蝶閥一般用于PN10~PN16，溫度≤120°C。  

三偏心金屬密封蝶閥可達PN100以上，溫度≥600°C。  

5. 流量特性

需調節流量時，選擇線性或等百分比流量特性的蝶閥（如V形開口蝶板）。  

6. 安裝空間與流向： 蝶閥結構緊湊，適合空間受限管道。一般無流向限制，但三偏心蝶閥需注意標注流向。  

二、適用場合  

1. 水利與給排水系統：城市供水、消防管網、污水處理：常用軟密封中線蝶閥，成本低且密封可靠。水泵出口、調節流量：選用蝸輪或電動調節型蝶閥。  

2. 石油化工與天然氣、原油、天然氣管道：選用三偏心金屬密封蝶閥，耐高壓、防泄漏。腐蝕性介質（如酸堿）：采用襯氟蝶閥或耐蝕合金閥門。  

3. 電力行業、循環水系統、煙氣脫硫：中線或雙偏心襯膠蝶閥。蒸汽管道（如電廠輔機系統）：三偏心金屬密封蝶閥。  

4. 暖通空調（HVAC） 冷水、熱水循環系統：軟密封蝶閥，用于切斷或調節流量。  

5. 船舶與海洋工程、海水管路：耐腐蝕的雙相不銹鋼蝶閥或襯膠蝶閥。  

6. 食品與醫藥衛生級蝶閥（不銹鋼拋光、快裝連接），滿足無菌要求。  

7. 特殊工況粉塵與顆粒介質：選用耐磨硬密封蝶閥（如礦山粉料輸送）。  

真空系統：專用真空蝶閥，確保密封性能。

三、總結

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